汽车、C消费电子产品:

出版日期:2024 年 4 月 29 日2024 年 4 月 29 日

阅读时间:2 分钟

许多公司将周期时间作为衡量运营效率的关键指标。对于高层领导来说,优化周期时间可以直接提高 运行效率.这种效率推动了成本的降低,促进了新的创收机会,为企业盈利能力的提高奠定了基础。鉴于这一指标的关键性,企业是否真正监测了 周期?

"周期时间偏差经常发生,我们需要一种解决方案来捕捉这种偏差。跟踪实时的周期时间数据可以帮助将成型零件的成本降低 5~10%" 。

- 一家全球电子消费品公司

监测周期时间的价值主张

对周期时间的实时监控,从 PPAP(生产部件批准程序)和 RFQ(询价)阶段延伸到整个生产阶段,提供了至关重要的验证和合规性保证,从而能够进行持续的运营调整和部件成本谈判。这种增强的可视性有助于避免与供应商相关的不可预见成本增加额外的工具采购需求,并为 C 级管理人员的战略决策提供关键数据,直接影响底线,直接影响未批准的 4M 变更所造成的质量合规性问题。

证明优化周期的价值

在一家全球 500 强汽车零部件制造商的试点项目中,5,000 个模具上的传感器发现了严重的低效问题。具体来说,许多模具的运行速度比每个零件 2 秒的最佳循环时间慢 50%。

 这导致了若干财务风险 :

  • 由于每个部件的成本增加,供应商可能会提价。
  • 需要购买新工具来维持生产水平。
  • 为满足需求而寻找新供应商的可能性。
  • 未经批准的 4M 更改导致召回索赔

为了应对这些挑战,我们进行了全面分析,发现了以下关键数据点:

  • 最初是 143 根据已批准的周期时间,为满足生产需求需要的小时数。
  • 观察结果表明,需要 635 小时,揭示 492 额外时间。 
  • 有一个 344% 由于平均周期时间偏差达到了 83% 与常规不同。

通过实施模具数字化解决方案,他们在 5000 个模具中的 20% 上优化了 25% 的偏差,有效减少了多余的工时。以每个模具 $18,926.54 小时的机时费计算,这一优化节省的风险缓解成本为 $9,463,518.02这表明 成本效益.本案例研究强调了精确的周期时间管理(包括有效的 PPAP)所带来的巨大经济效益。 合规性因此,投资周期时间优化技术的价值毋庸置疑。

最终想法

有效的周期时间管理不仅能提高运营效率,还能提供关键的财务和战略优势。通过优先考虑这一指标,企业可以确保更顺畅的运营,在市场中获得更有力的竞争地位,并通过遵守经批准的 PPAP 流程来控制可持续的产品质量。 

贵组织计划如何整合周期时间优化来增强竞争优势?

关于作者

eMoldino

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