Gestionnaire totale de qualité
Intégrez un contrôle de qualité intelligent de bout en bout dans la production de pièces.
Améliorez la qualité globale des actifs grâce à l'IA et à l'analyse ML
Garantissez des produits et services de haute qualité au sein de votre réseau opérationnel à l'aide d'un système d'analyse de données avancé qui détecte les erreurs et fournit des prévisions sur la qualité globale de la pièce en temps réel.
Grâce à Total Quality Manager, qualité et cohérence deviennent monnaie courante au sein de chaque étape de la production, en accentuant la planification, l'assurance, le contrôle et l'amélioration de la qualité. Obtenez des rapports complets et détaillés suivis de recommandations exploitables pour configurer les performances des machines afin de maintenir le niveau d'excellence souhaité.
Les entreprises peuvent désormais intégrer les dernières pratiques industrielles pour garantir une qualité et une gestion de la production idéales grâce à des analyses et des processus basés sur des données concrètes.
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Détection d'anomalies de processus
Grâce à l'assimilation de l'intelligence artificielle et de l'apprentissage automatique, la détection d'anomalies de processus peut identifier des signaux exploitables dans vos données, en découvrant des valeurs aberrantes dans différents indicateurs clés de performance afin de vous alerter sur des événements clés dans votre organisation.
L'analyse des écarts et des valeurs en surplus des données au-delà des seuils standard permet des capacités de maintenance prédictive, réduisant au final les temps d'arrêt de l'outillage et prévoyant la qualité des pièces avant même la production.
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Analyse des modèles de production
Le tableau de bord de Total Quality Manager permet aux utilisateurs de visualiser le comportement de production de chaque outillage. Les données de processus en temps réel sont collectées et le niveau de risque de production est diagnostiqué pour chaque nombre de tirs afin de vous aider à prévoir les pièces potentiellement rejetées en cas de production à haut risque. Notre analyse pronostique de niveau supérieur et la simulation de scénarios donnent à l'OEM la possibilité de prévoir la production future de l'outillage.
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Modèle de production optimale
Les digressions en matière de qualité et de gestion des produits peuvent servir à fournir une analyse plus approfondie des performances de votre outillage. Les résultats non justifiés du produit sont alors signalés et rapportés pour être modifiés ultérieurement afin d'obtenir les résultats de qualité souhaités.
Les utilisateurs seront en mesure de surveiller et d'ajuster les diverses conditions de processus (par exemple, la température et la pression) pour atteindre les normes de spécification de produit souhaitées, permettant ainsi une performance optimale de l'outillage.
Obtenir une production de pièces de haute qualité grâce aux données en temps réel
En raison de la faible visibilité au sein de son réseau étendu de fournisseurs, Dyson avait du mal à réaliser des activités précises de gestion de la qualité.
